鹤壁电焊培训分享如何避免焊接缺陷:焊后不清理飞溅和焊渣

2022-04-19  来自: 鹤壁圣益电力服务有限公司 浏览次数:2155

焊后不清理飞溅和焊渣  

现象  

这是常见的一种通病,既不美观、危害性还很大。溶合性飞溅会增加用材表面的淬硬组织,易产生硬化及局部侵蚀等缺陷。  

原因  

焊材在保存中药皮受潮变质,或所选用的焊条与母材不相匹配。  

焊接设备选择不符合要求,交、直流焊接设备与焊材不符合,焊接二次线极性接法不正确、施焊电流大、焊缝坡口边缘有杂物及油垢污染、焊接环境不符合焊接要求等。

操作者技术不熟练,未按规程操作和防护。  

防治措施  

根据焊接母材选择合适的焊接设备。  

焊条要有干燥恒温设备,在干燥室有去湿机、空调机、距地、墙不小于300mm,建立焊条收发、使用、保管等制度(特别是对压力容器)。  

焊口边缘进行清理排出水分、油污及杂物锈蚀。冬雨季施工搭接防护棚保证施焊环境。  

对有色金属和不锈钢施焊前,可在焊缝两侧线母材上涂以防护涂料做为保护。还可选择焊条和薄药皮焊条及氩气保护等方法,消除飞溅物和减少熔渣。  

焊工操作要求及时清理焊渣和防护。

以上就是鹤壁电焊培训的分享,有什么问题可以与我们联系

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